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铝挤压成型的工艺特点

2020-07-16 17:48:53

铝揉捏成型是对放在模具型腔(或揉捏筒)内的金属坯料施加强壮的压力,迫使金属坯料产生定向塑性变形,从揉捏模具的模孔中挤出,然后取得所需断面形状、尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的塑性加工办法。

 


 

  铝揉捏成型的分类:

  按金属塑变活动方向,揉捏能够分为以下几类:

  正揉捏:出产时,金属活动方向与凸模运动方向相同

  反揉捏:出产时,金属活动方向与凸模运动方向相反

  复合揉捏:出产时,坯料一部分金属活动方向与凸模运动方向相同,另一部分金属活动方向与凸模运动方向相反

  径向揉捏:出产时,金属活动方向与凸模运动方向成90度

  铝揉捏成型的工艺特点:

  1、在揉捏过程中,被揉捏金属在变形区能取得比轧制锻造更为激烈和均匀的三向压缩应力状态,这就能够充分发挥被加工金属本身的塑性;

  2、揉捏成型不光能够出产截面形状简略的棒、管、型、线产品,还能够出产截面形状杂乱的型材和管材;

  3、揉捏成型灵活性大,只需要更换模具等揉捏工具,即可在一台设备上出产形状标准和品种不同的制品,更换揉捏模具的操作简便便利、省时、高效;

  4、揉捏制品的精度高,制品表面质量好,还提高了金属材料的利用率和成品率;

  5、揉捏过程对金属的力学性能有杰出的影响;

  6、工艺流程短,出产便利,一次揉捏即可或得比热模锻或成型轧制等办法面积更大的全体结构件,设备投资少、模具费用低、经济效益高;

  7、铝合金具有杰出的揉捏特性,特别适合于揉捏加工,能够经过多种揉捏工艺和多种模具结构进行加工。

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